Уголок из судостроительной стали ГОСТ 8510-86 в Волжском

Коммерческое предложение

Прайс-лист

Фильтры

Сбросить

Только спецпредложения

Прайс лист Коммерческое предложение

Фильтры

Категории

Категории товаров

По умолчанию По умолчанию Цена по возрастанию Цена по убыванию Название от А до Я Название от Я до А Выбрать параметры

* Уважаемые заказчики! Актуальная цена на уголок судостроительный формируется согласно следующим условиям: объема поставки, формы оплаты и удаленности от заказчика места отгрузки. Информация в каталоге о цене и наличии носит информационный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями ч. 2 ст. 437 Гражданского кодекса РФ. Цены уточняйте по телефонам наших офисов в г. Волжский.

Описание

Уголок для судостроения - профильный прокат специального назначения.

Технические характеристики

Форма поперечного сечения: Г-образная. Различается по марке исходной стали, параметром граней (плечей), способу изготовления. Неравнополочный судостроительный уголок: маркировка /4. Равнополочный корабельный уголок: маркировка 4/4. Размеры уголка зависят от толщины и ширины полки. Тип исходного сырья: высококачественная углеродистая сталь Ст3 с опциональным защитным покрытием, с примесью кремния и марганца, повышающими механическую прочность и твердость изделия.. Содержание углерода - до 0.3 %, Производство судостроительного уголка регламентируется ГОСТ 8510-86. Также используют следующие марки: ст5пс, ст3сп, ст3кп, ст0, 09Г2С. Основная функция: формирование широты и толщины палубных переборок, размеров скруглений. Длина: от 4м до 12 м.

Преимущества использования судостроительного уголка:

коррозионная стойкость
низкий коэффициент ползучести
универсальность
сопротивление на растяжение и разрыв (до 7850 кгс/см2)
устойчивость к агрессивным средам
механическая прочность
высокая несущая способность
устойчивость к коррозии в морской воде
химическая инертность
устойчивость к перепадам температуры

Уголок хорошо поддается механической обработке, сварке. Способы изготовления: горячий прокат, деформирование, прессование. Способы допобработки: термодиффузионное цинкование, горячее цинкование, грунтование, покрытие ЛКМ. Температура эксплуатации: от -40С до 50 С.